在纸品生产中，为了提高纸和纸板的表面强度防止水质液体的扩散和渗透，需要对纸和纸板进行施胶处理。造纸施胶剂则成了必要选择！通常要求造纸施胶剂必须具备同时拥有亲水和疏水两类基团，以便可以自身或借助其它助留剂均匀地留着在纤维表面，使亲水基团与纤维结合，疏水基团转向纤维外侧，以降低纤维与空气间的表面自由能，改变液体在纤维表面的接触角，达到施胶的目的，绝大多数的纸都需要施胶。施胶可以提高纸张的书写和印刷质量。

造纸行业常用的施胶剂主要是硫酸铝，硫酸铝作为施胶剂使用时，可以细分为浆内施胶剂和表面施胶剂两种。在整个造纸行业中，巩义海江硫酸铝是应用最广泛的施胶剂。需要注意的是，这种用在造纸施胶剂中的多是粉末状的硫酸铝，外观是纯白色的粉末。在生产白色纸张时，使用的多是无铁的硫酸铝产品。

造纸施胶剂使用工艺

1、在熬制罐内按要求加入一定量的清水和淀粉搅拌均匀。

2、加入提前计量好的生物施胶酶，搅拌均匀。

3、通蒸汽开始熬制。

4、根据淀粉的粘度等控制升温曲线。(原则一次性升温到95℃)

5、95℃后保温15-20分钟。

6、使用温度一般控制在55—65℃，特殊情况按厂家的要求确定.

连续式熬制程序和间歇式基本相同。注：水的PH值范围为5.5～7.5，最适宜的PH范围6.0～7.0。