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造纸施胶剂使用工艺
点击次数:209 发布时间:2021-05-17

在纸品生产中,为了提高纸和纸板的表面强度防止水质液体的扩散和渗透,需要对纸和纸板进行施胶处理。造纸施胶剂则成了必要选择!通常要求造纸施胶剂必须具备同时拥有亲水和疏水两类基团,以便可以自身或借助其它助留剂均匀地留着在纤维表面,使亲水基团与纤维结合,疏水基团转向纤维外侧,以降低纤维与空气间的表面自由能,改变液体在纤维表面的接触角,达到施胶的目的,绝大多数的纸都需要施胶。施胶可以提高纸张的书写和印刷质量。

造纸行业常用的施胶剂主要是硫酸铝,硫酸铝作为施胶剂使用时,可以细分为浆内施胶剂和表面施胶剂两种。在整个造纸行业中,巩义海江硫酸铝是应用最广泛的施胶剂。需要注意的是,这种用在造纸施胶剂中的多是粉末状的硫酸铝,外观是纯白色的粉末。在生产白色纸张时,使用的多是无铁的硫酸铝产品。

造纸施胶剂使用工艺

1、在熬制罐内按要求加入一定量的清水和淀粉搅拌均匀。

2、加入提前计量好的生物施胶酶,搅拌均匀。

3、通蒸汽开始熬制。

4、根据淀粉的粘度等控制升温曲线。(原则一次性升温到95℃)

5、95℃后保温15-20分钟。

6、使用温度一般控制在55—65℃,特殊情况按厂家的要求确定.

连续式熬制程序和间歇式基本相同。注:水的PH值范围为5.5~7.5,最适宜的PH范围6.0~7.0。


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