造纸施胶是将施胶剂加在浆内或涂在纸和纸板的表面，以增强纸和纸板对水溶液的抗渗透性和防扩散性的工艺过程。在施胶的过程中影响效果的因素有很多，具体应注意以下方面：

1、纸页基质的影响

纸页定量大，对胶料的拾取量相对较大；紧度越大，对胶料的拾取量相对则较小。

另外，纸页毛细管结构和纤维孔隙的大小影响纸页对胶料的拾取量。

虽然胶料对粗糙的纸页表面有整饰作用，但表面粗糙度不理想的纸页，即使提高胶料的拾取量也很难达到理想的整饰效果，因此纸页的均一性是表面施胶的首要条件。

2、纸页施胶度的影响

纸页施胶度的大小是影响施胶压榨的拾取量的一个重要因素。

完全未施胶的纸张比施过胶的纸多吸收100%的胶料，同时纸幅吸收的水分也较多，从而造成强度下降，断头率增加。

一旦纸页的施胶度达到一定值后，再提高纸张的施胶度则对纸幅吸收胶液影响不明显。

3、纸页水分的影响

进入施胶压榨纸页水分的大小，不仅影响纸页对胶料的拾取量，而且其纵、横向水分的均一性直接影响胶料吸收的均一性。因此，进入施胶压榨的纸页水分是生产过程中需要着重控制的关键参数。在生产过程中，其水分一般控制在5～10%为宜，这时能获得最大的拾取量。

4、纸机车速的影响

对于普通施胶压榨，随着纸机车速的提高有利于纸页对胶料拾取，当纸机车速从100m/min到300m/min之间时，纸页对淀粉拾取量增加很快。但车速增加到650m/min以后纸页对淀粉拾取量没有明显的增加。对于计量施胶压榨，在胶料供给未变的情况下，随着车速的提高纸页在压区的时间减少，纸面吸附胶料相对降低。

5、施胶压榨的影响

卧式施胶压榨比竖式对胶料的拾取量高，较低的压区压力有利于增加通过压区的液膜厚度。

较大直径和较低硬度的施胶辊，有利于纸页对胶料的吸收时间。

6、施胶胶料的影响

在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。

但提高固含量将使胶料的流变性能下降，胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。

阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。

注意以上方面才能达到更好的施胶效果。