硫酸铝结合剂耐火材料结合剂的一种。它是用铝土矿硫.酸分解法或氢氧.化铝硫酸分解法制取的工业硫酸铝，经水解后制得的。
用硫酸铝结合剂的结合体其硬化机理比较复杂，常温下硫酸铝溶液中呈现SO42-、Al (OH)2+和Al (SO4)3等状态存在。若不加促凝剂，凝固很缓慢或者不凝固。加入促凝剂后，如加入促凝剂矾土水泥后，SO42-会夺取矾土水泥中Ca2+形成CaSO4，同时还形成硫酸铁、硫酸镁等。它们之间会互相作用形成硫铝酸钙(3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O或3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O)和硫酸铝(FeO·Al2O3·4SO3·22H2O)等新物质的沉淀析晶，促使结合体凝结与硬化。
  硫酸铝结合剂结合的结合体由于新生成物数量不多，故在常温下强度很低。在500～600℃之前热处理后的强度与烘干强度接近。当700～800℃时由于硫酸盐及硫铝酸盐相继开始分解，放出SO3，[Al2(SO4)3—→Al2O3+3SO3↑]使结合体产生结构疏松，强度降低。当1000℃时，由于硫酸盐与硫铝酸盐分解得到的活性Al2O3易发生固相反应，形成新物质和出现液相达到烧结，强度显着提高。到1200℃时，结合体强度约为800℃时的3.5～5倍。由于硫酸铝水解反应产物为H2SO4，它可与原料中金属和氧化物反应产生氢气和水，对砖料成型性能不利，故采用硫酸铝结合剂配料时需在一定温度和湿度下困料24h以上。
 用硫酸铝结合剂可制备浇注料、捣打料、可塑料及不烧砖等，其使用温度随所用骨料及粉料的材质不同而异。