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关于液体硫酸铝的生产工艺及改进方法
点击次数:394 发布时间:2022-07-20
一、扬尘污染控制
1、干加锅生产改为湿加锅生产
  液体硫酸铝开始采用干法生产,即直接将矿粉、酸和水按一定比例加入反应罐中,反应结束后装灰。后来换成了湿锅。将矿粉和水按一定比例加入湿锅中,搅拌成浆状,然后利用风送来的蒸汽压力进入反应锅,再换风节省蒸汽,解决了加锅时的粉尘污染问题,节省了加锅时间。
2、布袋除尘改为水除尘
  我们用袋式过滤器去除矿粉中的灰尘。袋子和管道应该经常清洗。如果不小心,管道会堵塞,灰尘会溢出,影响整个破碎岗位的环境。根据泡沫塔原理,布袋除尘改为水除尘。灰尘从小型旋风分离器的顶部出来,直接进入水除尘器。水通过筛板与水接触形成液滴。水吸收粉尘后流入储存池,大大节约了原有除尘设备的电耗成本,降低了工人的劳动强度,改变了生产环境。按年产60t液体硫酸铝计算,可回收铝土矿粉约600t,节约9万kw·h,两个项目合计节约约7万元。

二、利用高、低品位铝土矿
  溶出率低、氧化铝含量在55%以上的高品位铝土矿和硬粘土矿物不适合生产。我们可以直接使用铝土矿,这是一种低品位含铝矿物,氧化铝含量在40%左右,溶解率在65%以上。但优良的低品位矿物越来越少,高铝含量的铝土矿富含硬粘土,应决定是否使用铝土矿。通过生产试验,高品位和低品位铝土矿的混合量小于1:10,不影响液体硫酸铝的产量。
   以上就是对液体硫酸铝生产工艺改进的具体操作。液体硫酸铝生产工艺改进的优点:1,液体硫酸铝生产工艺改进后,可以减少生产成本;2,提高了液体硫酸铝的质量,增加了产品附加值,提高了产品市场竞争力;3,增加了工厂的利润。

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